Un equipo de YETI visitó recientemente las instalaciones de producción de Sealock en la ciudad de Ho Chi Minh, Vietnam, para una revisión in situ de un día completo de su línea de bolsas refrigeradoras blandas personalizadas. La visita cubrió la verificación de la materia prima, un recorrido por el departamento de corte, una verificación in situ del proceso de soldadura de alta frecuencia, una revisión de los registros de producción y un informe final: un control de calidad rutinario pero exhaustivo dentro de una asociación en curso.
La visita comenzó en la tienda de telas y en las estaciones de corte. El equipo de YETI y el personal técnico de Sealock verificaron conjuntamente el tacto, el grosor y la combinación de colores de la tela entrante, luego revisaron los paneles cortados uno por uno, desde los paneles del cuerpo principal hasta la base reforzada, confirmando que las dimensiones, la dirección de la fibra y el etiquetado del lote coincidían con el paquete tecnológico aprobado.
En el Departamento de Corte, se colocaron paneles organizados por número de lote (como P1000) para su inspección, y ambas partes verificaron los registros de emisión de material con el programa de producción.
El recorrido continuó en la estación de soldadura de alta frecuencia (HF), donde YETI observó de primera mano el proceso de soldadura del cuerpo del refrigerador. Se mostraron y explicaron el panel de control de la máquina de soldar y el troquel de herramientas, y el personal técnico de Sealock repasó los parámetros de soldadura, el método de prensado del troquel y cómo se logra el sellado de las costuras. Los cuerpos terminados que colgaban al lado de la estación mostraban líneas de soldadura limpias y el accesorio de la válvula de liberación de presión; esta etapa es fundamental para el aislamiento y el rendimiento del sellado de un enfriador suave, y fue un foco clave de la visita.
En el tablero de materiales al lado del área de corte, ambas partes revisaron el registro de producción del lote actual, incluida la fecha de inicio, la cantidad planificada y las notas de progreso. Las bolsas refrigeradoras blandas YETI semiacabadas en el banco de trabajo, con el conjunto del cuerpo principal y las válvulas de liberación de presión ya instaladas, mostraban claramente la marca. El equipo de YETI prestó mucha atención a los detalles de la construcción y a la consistencia del ajuste de las válvulas, confirmando cada punto en el sitio con el personal de producción.
Después del recorrido por el piso, ambos equipos celebraron una reunión de cierre en la oficina de Sealock en Vietnam para revisar los hallazgos, alinearse con el próximo cronograma de producción y los requisitos de calidad, y confirmar los próximos hitos.
Sealock opera dos instalaciones de producción en la ciudad de Ho Chi Minh, Vietnam, establecidas para brindar a los clientes extranjeros un origen de producción diversificado y plazos de entrega estables. Las plantas de Vietnam siguen los mismos estándares de soldadura de alta frecuencia y el mismo sistema de calidad de tres niveles que se utiliza en la sede de Dongguan: IQC (inspección entrante), IPQC (inspección en proceso) y OQC (inspección saliente), para garantizar la coherencia en todos los sitios de producción.
Para consultas de OEM/ODM sobre las bolsas térmicas blandas de Sealock y otras líneas de productos impermeables, comuníquese coninfo@sealock.com.hko +86-769-82009361.